في معظم المصانع ، يتم نقل الحاويات بواسطة المشغلين من مكان إلى آخر لإعادة التدوير ، مما يزيد من أوقات الإنتاج على المدى الطويل ويشكل خطرًا على العاملين. في ظل التحدي المتمثل في إدارة المواد الفائضة بشكل صحيح من عملياتها داخل منشآتها ، بالإضافة إلى تحسين هذه العملية وتحسينها ، قامت شركة MiR Robots ، الشركة الرائدة في مجال الروبوتات المتنقلة والمستقلة والتعاونية ، بإعادة تنظيم وتشغيل مصنع FM Logistic في Mszczonów ( بولندا) ، مع الروبوت MiR200.
على وجه التحديد ، فإن المرافق البولندية لـ FM Logistic ، المروج لحلول التغليف المشترك المستدامة ، تتعامل مع حوالي 70 منتجًا مختلفًا كل يوم في عمليات التغليف المشترك الخاصة بهم. في المقابل ، ينتج عن هذا النشاط 200 طن من العبوات ليتم التخلص منها ، والتي يجب نقلها وإعادة تدويرها. من أجل تحسين هذه المهمة ، اعتمدت الشركة على MiR200 الروبوت المحمول المستقل (AMR) المجهز بحاوية لنقل الحاويات المستخدمة بين خط التعبئة المشتركة والقلابة ، دون الحاجة إلى تدخل بشري.
يغطي روبوت واحد مسافة 300 متر في المرة الواحدة و 18.5 كيلومترًا في اليوم ، مما يحرر الموظفين من المهام الرتيبة ويقلل بشكل كبير من تكاليف معالجة النفايات. وفقًا لمدير FM Logistic في Mszczonów ، Arkadiusz Buczek ، “الميزة المذهلة لهذا الحل هي أننا لا نتدخل في البنية التحتية للمبنى. ميزة أخرى لا يمكن إنكارها هي أنه حل محمول ، يمكننا نقله إلى مواقع أخرى ، فهو آمن وسهل الاستخدام “.
يستخدم المصنعون أيضًا AMRs في مجموعة متنوعة من التطبيقات لنقل النفايات تلقائيًا إلى مناطق المعالجة بعيدًا عن مناطق الإنتاج المزدحمة ، مع الحفاظ على تنظيم الممرات والأرضيات أثناء إعادة توزيع العمال على المهام ذات القيمة الأعلى.