الألومنيوم كعنصر أساسي في صناعة علب المشروبات

يتطلب تصنيع علب المشروبات المصنوعة من الألمنيوم ذات القطعتين عدة عناصر أو مواد أولية لإنتاجها، من بينها ورنيشات للحماية الخارجية والداخلية، وأحبار لخلق تصميمات فريدة ومميزة في كل نوع من المشروبات، ومواد تشحيم للتشكيل الجيد. من المعدن وفقًا لحالته أثناء العملية، وسبائك الألومنيوم التي تشكل أساس كل حاوية، من بين أشياء أخرى.

لسوء الحظ، فإن سبائك الألومنيوم، والتي تأتي في شكل لفائف أو لفات لجميع الشركات المصنعة لعلب المشروبات، هي عنصر لم يتم استكشافه أو فهمه إلا قليلاً في خطوط الإنتاج. لفات الألومنيوم التي تأتي بسماكات أو عروض أو أوزان مختلفة؛ يُنظر إليها عادة على أنها صناديق سوداء في هذه العملية، وهذا هو العنصر الذي يحتوي على أقل المعلومات المتاحة للمستخدم.

تشكل سبائك الألومنيوم ما يقرب من 70% من تكلفة تحويل علبة المشروبات، وتتكون بقية تكاليف التحويل من الورنيش والأحبار والكهرباء والرواتب والأدوات ومواد التشحيم والمواد الكيميائية للغسيل، من بين عوامل أخرى. ومن هنا تأتي الأهمية الكبيرة لفهم خصائصها ومواصفاتها الجيدة وسلوكها الجيد في الاستخدام والمعالجة على الخطوط.

سبائك الألومنيوم المستخدمة بشكل شائع لتصنيع علب المشروبات هي 3104-H19، حيث السبيكة الرئيسية هي المنغنيز، مما يسمح بقابلية تشكيل جيدة في عملية تشكيل الجسم. السبائك 3104-H19 عبارة عن سبيكة مقوية بالعمل البارد أو الدرفلة على البارد، مع تشطيب بدون طلاء ورنيش أو معالجة سطحية. يتم تصنيع كل سبيكة ألومنيوم تحت نفس ظروف العملية، وهذا لا يعني أنه لم يكن هناك تباين في الأداء في خطوط الإنتاج بين السبائك من نفس المورد أو تباين في جودة العلبة بين مصانع الإنتاج، ومن هنا تأتي أهمية وضع مواصفات جيدة للسبائك من نفس المورد. مادة.

يتم تصنيع لفات الألمنيوم طبقاً للمواصفات المقدمة من قبل الشركة المصنعة للعلبة، حيث تعتمد أبعادها مثل العرض والعيار ونوع وكمية ما بعد التشحيم على سطحها والوزن الإجمالي للألمنيوم والتغليف الثانوي على تصميم العلبة ليتم تصنيعها وتكوين الواجهة الأمامية. فيما يتعلق بالخصائص الميكانيكية، وظروف سطح الصفائح، والتركيب الكيميائي والبنية المجهرية للمادة، يتم اقتراحها ويتم التحكم فيها عادةً من قبل منتج الألومنيوم (مطحنة الدرفلة).

يعد إعداد شهادة التحليل (CoA) بين الشركة المصنعة للعلبة والشركة المصنعة للألمنيوم أمرًا ضروريًا لمراقبة الجودة الجيدة لفات الألومنيوم. يجب أن تتضمن هذه الشهادة المفاهيم المتفق عليها في مواصفات المواد مثل نقطة الخضوع (YS) أو نسبة الاستطالة (ε) وغيرها. يجب إرسال هذه الشهادات من قبل الشركة المصنعة للألمنيوم قبل شحن اللفات إلى مصنع التصنيع. المراجعة والإفراج.

يعد فحص استلام لفات الألمنيوم من قبل الشركة المصنعة للعلبة عملية أساسية في الاستخدام الجيد وإدارة المادة، وفي هذه العملية يجب التحقق مما ورد في شهادة التحليل والحالة المادية الجيدة لمادة الألومنيوم. .والتعبئة الثانوية. عملية فحص الإيصالات هذه هي المكان الذي تبدأ فيه مراقبة النفايات، وهو أحد مؤشرات الأداء الرئيسية (KPI) لكل منتج للعلب.

وبناءً على ما ورد أعلاه، يمكن الاستنتاج أنه من الأهمية القصوى فهم مادة الألومنيوم التي سيتم معالجتها في خطوط الإنتاج. نظرًا لأن الألومنيوم هو العنصر الرئيسي في تكلفة تحويل علبة أو غطاء المشروبات، فإن مواصفاته الجيدة للموردين، وفحص الإيصالات، والمعالجة وتوفير الانحرافات غير المتوقعة، يمكن أن تكون الفارق الكبير بين منتجي العلب والغطاء. هناك عدة مواضيع حول الألمنيوم ستقودنا إلى فهم جيد، والتي سنناقشها في المقالات التقنية القادمة.