قامت شركة تصنيع العلب تويو سيكان بتطوير نظام إدارة البيانات “لتحسين كفاءة الإنتاج” في مصانعها التي تنتج علب الألمنيوم في اليابان. ويمثل ذلك تقدمًا كبيرًا لشركة Toyo Seikan. يمكن أن يكون لتطبيق نظام إدارة البيانات فوائد عديدة، مثل تحسين كفاءة الإنتاج، وتقليل النفايات، وزيادة جودة المنتج. ومن خلال جمع وتحليل بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي، يمكن للشركات تحديد مجالات التحسين بسرعة واتخاذ قرارات مستنيرة.
وبالمثل، قامت شركة Toyo Seikan بتطوير نظام حل بيانات يسمى “SaTeras” لدعم تعاقب مهارات وخبرات الخبراء1. يتيح هذا النظام الإدارة المركزية لبيانات التصنيع والإنتاج، مما يساعد على تحسين كفاءة الإنتاج1.
يتيح SaTeras التصور والتحليل في الوقت الفعلي من خلال دمج وتجميع المعلومات المتعلقة بالتصنيع، مثل ظروف التشغيل والقيم المقاسة لمعدات التصنيع1. علاوة على ذلك، من خلال ربطه بمنصة التعلم الآلي، فإنه يتيح الاستخدام الرقمي، الذي يلعب دورًا لا غنى عنه في الصناعة التحويلية في مجالات مثل منع عيوب العمليات ومراقبة الجودة.
باختصار، تقوم SaTeras بجمع وتحليل بيانات الإنتاج في الوقت الفعلي، مما يسمح لشركة Toyo Seikan بتحديد مجالات التحسين بسرعة واتخاذ قرارات مستنيرة لتحسين عملية الإنتاج الخاصة بها.
نمت مجموعة Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. لتصبح شركة تصنيع عبوات شاملة على مستوى عالمي من خلال تقديم مجموعة واسعة من حاويات التغليف باستخدام ميزات مواد مختلفة مثل المعدن والبلاستيك والورق والزجاج1.
ومع رؤية الإدارة طويلة المدى 2050 “المستقبل، التغليف للجميع”، ستتجاوز مجموعة Toyo Seikan مجالها التقليدي لتصنيع التغليف لتصبح مجموعة شركات تخلق قيمة جديدة وتغير العالم.
بالإضافة إلى ذلك، قاموا بتطوير نظام حل بيانات يسمى “SaTeras” لدعم تعاقب مهارات وخبرات الخبراء. يتيح هذا النظام الإدارة المركزية لبيانات التصنيع والإنتاج، مما يساعد على تحسين كفاءة الإنتاج.
