المقابلات

Información Técnica

مقابلة مع Paulo Sousa: “الخبر السار هو أن العبوة المعدنية باقية؛ التحدي هو أن تستمر صناعتها في أوروبا”

Paulo Sousa، الرئيس التنفيذي لشركة Colep Packaging ورئيس Metal Packaging Europe

تعمل Colep Packaging في قطاعات مختلفة من سوق العبوات المعدنية. كيف تحدد الشركة فرص النمو وما هي الأسواق التي تعتبرها الأكثر واعدة؟

تعمل Colep Packaging على ركيزتين: الألومنيوم والصفيح. وضمنهما، نركز على الأيروسولات وقطاع general line. ينصب تركيزنا على تعزيز مكانتنا في هذه الأسواق التي نتمتع فيها بخبرة وحضور أكبر. إنها أسواق ناضجة ومستقرة. لا نتوقع نموًا قويًا؛ نعتقد أنها ستتطور بوتيرة تقارب وتيرة الاقتصاد. ومع ذلك، لا تزال مجزأة من حيث الإمداد، مما يولد فرص توحيد.

علاوة على ذلك، يتركز عملاؤنا ويحتاجون إلى موردين قادرين على تقديم إمداد أوسع. ما نحاول القيام به في أوروبا هو بالضبط ذلك: تقديم إمداد لأسواق وجغرافيات متعددة، تغطي أوروبا بشكل شامل وتوفير خدمة أكثر تجانسًا في هذين القطاعين الكبيرين.

هل لا يزال الوصول إلى المواد المعاد تدويرها وتوافر المواد الخام من بين التحديات الرئيسية؟ كيف تواجه الصناعة هذا الوضع؟

إنها واحدة من أصعب الحالات في الوقت الحالي. إن وضع الحروب التجارية والرسوم الجمركية يتسبب في اضطراب كبير في السوق، سواء في توافر المواد الخام أو في الوصول إليها بأسعار قابلة للاستمرار اقتصاديًا.

أما بالنسبة لإعادة التدوير، فلا يزال سوقًا صغيرًا نسبيًا ولا يزال إمداد المواد المعاد تدويرها أكثر تكلفة من استخدام المواد الأولية. سيتعين على الصناعة أن تنمو لدمج تلك المنتجات التي، من الناحية النظرية، تشكل جزءًا من اقتصاد دائري. ومع ذلك، فإن المعدن دائري بالفعل منذ 100 عام: نعيد تدوير الفولاذ والألومنيوم بكميات هائلة ولهذا السبب، نحن أبطال إعادة التدوير ضمن العبوات.

كيف تعمل Colep Packaging على زيادة استدامة منتجاتها وعملياتها؟

نعمل بشكل أساسي على عنصرين كبيرين. لدينا تحدٍ داخلي نلخصه في فكرة: Making Life Easier، تسهيل الحياة.

من ناحية، نريد تسهيل حياة المستهلك، سواء الصناعي أو الخاص، من خلال تطوير منتجات يكون استخدامها أبسط. ومن ناحية أخرى، نعمل على عملية التصنيع بأكملها لتحقيق وفورات وكفاءات.

نعتقد أن الاستدامة مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بالاستدامة الاقتصادية. لا يمكن أن توجد إحداهما دون الأخرى. لذلك، تركز تطوراتنا بشكل كبير على تقليل السماكات، والبحث عن بدائل للمواد الخام، وتقليل الفاقد، واستخدام معدات أكثر كفاءة.

على سبيل المثال، آخر معدة أضفناها إلى إحدى مصانعنا لها استهلاك طاقة يبلغ حوالي 33% مقارنة بمعدة تقليدية كانت لدينا سابقًا. وبالتالي، فإن تقليل استهلاك الطاقة جزء مهم للغاية مما نقوم به.

هل أجريتم استثمارات أخرى لتحسين ليس فقط الاستدامة، بل أيضًا إنتاجية Colep Packaging؟

نعم. نقوم منذ حوالي أربع سنوات بإجراء استثمارات كبيرة في الأعمال التقليدية.

خُصص جزء مهم لتغيير المعدات لتتمكن من تقليل السماكة، وبالتالي وزن العبوات. كما أجرينا تعديلات على تدفقات الإنتاج لتحقيق عملية أكثر كفاءة، وتقليل المراحل، وزيادة الإنتاجية.

بالإضافة إلى ذلك، استثمرنا في خط تجميع جديد للأيروسولات ضمن مشروع خطة التعافي والمرونة في البرتغال، كان هدفه الرئيسي تقليل استهلاك الطاقة بشكل كبير. يتضمن هذا الخط محركات وألواح شمسية وحلول أخرى تسمح لنا بتقليل استهلاك الطاقة بحوالي 66%.

نستثمر أيضًا في الألومنيوم والصفيح في الرقمنة والطباعة الرقمية. يتيح لنا ذلك إنتاج تنسيقات معينة بطريقة أكثر كفاءة وإضافة وظائف جديدة إلى السوق.

لذلك، نعمل على ثلاثة خطوط رئيسية: تقليل السماكات وتحسين المعدات؛ معدات أكثر كفاءة من حيث الطاقة؛ والرقمنة، التي تضيف قيمة إلى التسويق.

بصفتك رئيس Metal Packaging Europe، ما هي التحديات الرئيسية التي تعتقد أن الصناعة الأوروبية تواجهها حاليًا؟

أعتقد أن الجمعية تطورت بطريقة إيجابية للغاية خلال السنوات الأخيرة. لدينا تمثيل أكبر على المستوى الأوروبي، ومشاركة أكبر من الأعضاء، ومشاركة أكثر نشاطًا في المهام التي يتعين علينا تطويرها.

في الوقت الحالي، تعترف المفوضية الأوروبية والمشرع والبرلمان الأوروبي بدور ومساهمة الجمعية.

ومع ذلك، إذا تحدثنا عن تحديات الصناعة الأوروبية، فإن المشكلة الرئيسية هي أن الصناعة الأوروبية توقفت لسنوات عديدة. استُخدم التصنيع خارج أوروبا كثيرًا كبديل للتصنيع الأوروبي، ونتيجة لذلك، لدينا صناعات قديمة في بعض المجالات.

لا أعتقد أن هذا يحدث كثيرًا في metal packaging، لأن العديد من الجهات الفاعلة في الصناعة الأوروبية استمرت في الاستثمار ولدينا بعض من أحدث الخطوط والتقنيات المتاحة.

ومع ذلك، توجد مشكلة في حلقات أخرى من السلسلة، خاصة في إنتاج المواد الخام وفي قطاعات صناعية أخرى.

هناك عدة عوامل وراء فقدان القدرة التنافسية هذا: تكاليف الطاقة، وتكاليف العمالة، والبيروقراطية، وجميع تكاليف السياق المرتبطة بالعمل في الاتحاد الأوروبي.

أوروبا لديها حاجة ملحة لإجراء ثورة صناعية، لكننا لا ننجح في التقدم بالسرعة اللازمة. نحن بطيئون للغاية، ونعتمد كثيرًا على الاتفاقيات السياسية، ولدينا الكثير من التبعيات الخارجية.

ما هي التطورات المحددة التي تطالب بها الصناعة لاستعادة القدرة التنافسية؟

جميع القطاعات الصناعية تعمل على ذلك. في اللقاءات الأوروبية تشارك قطاعات متنوعة مثل الكيماويات والفولاذ والنسيج والسيارات، وتوجد خطط محددة لكل منها. بالإضافة إلى ذلك، مع تطور صناعة الدفاع، يكتسب الفولاذ والألومنيوم أهمية أكبر.

المشكلة هي أنه في كثير من الأحيان يتم اتخاذ تدابير معزولة. لا توجد بعد خطة منظمة تمامًا لكل الصناعة الأوروبية.

علاوة على ذلك، من خارج أوروبا يتم اتخاذ القرارات بسرعة أكبر بكثير. الولايات المتحدة وآسيا لديهما قدرة رد فعل أكبر من أوروبا. بالنسبة لي، المشكلة الكبرى هي بالضبط قدرة رد الفعل هذه: كل شيء يستغرق وقتًا طويلاً وأوروبا ليس لديها أجندة صناعية عالمية حقيقية.

ما الذي يمكن أن تفعله الصناعة؟ يمكنها تقديم المعلومات والمعرفة لمساعدة decision makers وpolicymakers على اتخاذ قرارات أفضل. هذا بالضبط ما نحاول القيام به.

تطرح اللائحة الأوروبية الجديدة للعبوات والنفايات تغييرات مهمة. ما هي الفرص والتحديات التي تمثلها لمصنعي العبوات المعدنية؟

أعتقد أن لائحة من هذا النوع كانت ضرورية لتوفير تجانس أكبر في جميع أنحاء الاتحاد الأوروبي. لهذا السبب تم الانتقال من توجيه إلى لائحة، مما يسمح بتنفيذ أسرع ويقلل من الاعتماد على تفسير كل بلد. في هذا الصدد، أجده إيجابيًا.

كما يطرح تحديات، لأنه تم إعداده في وقت كان للاستدامة فيه وزن هائل، على الرغم من أنه يجب أن تكون دائمًا مرتبطة بالبعد الاقتصادي.

بالنسبة لصناعة المعادن، أحد التحديات الكبرى هو أن الألومنيوم والصفيح لم يُعاملا كمواد دائمة. بطريقة ما، تم دفع المعدن ليُعتبر أسوأ من مواد أخرى عندما يكون لدينا بالفعل صناعة دائرية متطورة بالكامل.

لذلك، فإن معايير تصنيف المواد والركائز المستخدمة في العبوات أساسية. هذا أحد التحديات الكبرى التي لدينا.

في الوقت نفسه، توجد فرص كبيرة. المعدن لديه مستوى عالٍ جدًا من القابلية لإعادة التدوير ويمكن إعادة استخدامه عدة مرات. حتى في نماذج معينة لإعادة استخدام العبوات، يمكن أن يكون للمعدن معنى كبير مقارنة بمواد أخرى.

ما هو الدور الذي تعتقد أن العبوة المعدنية يمكن أن تلعبه مقابل تنسيقات أخرى، خاصة في الأغذية؟

تعاني صناعة الأغذية كثيرًا من منافسة العبوات متعددة الطبقات، التي تُقدم أحيانًا على أنها أكثر كفاءة من حيث الاستدامة، على الرغم من أنها في الواقع ليست كذلك بالضرورة.

يمكن أن تكون إعادة تدوير عبوة متعددة الطبقات معدومة عمليًا، وبالتالي، لا تساهم بنفس الطريقة في اقتصاد دائري.

يتعين علينا العمل، وآمل أن يساعد التشريع الخاص بـGreen Claims أيضًا في القيام بذلك، للتواصل بوضوح حول مزايا العبوة المعدنية مقابل البدائل الأخرى.

هناك تصور بين المستهلكين يتعين علينا تغييره. على سبيل المثال، يعتقد بعض المستهلكين أن كل ما يضعونه في الحاوية الصفراء ينتهي به الأمر إلى إعادة التدوير. ليس الأمر كذلك. في حالة المعدن، النسبة المئوية التي يتم استردادها وإعادة تدويرها عالية جدًا، بينما في مواد أخرى الوضع مختلف.

يتعين علينا أن نضمن أن يكون لدى المستهلك معلومات أبسط وأوضح ليتمكن من اتخاذ قرارات أفضل.

هنا أرى فرصتين كبيرتين. من ناحية، في أنواع معينة من العبوات التي لا يزال المعدن غير موجود فيها كثيرًا، خاصة في نماذج إعادة الاستخدام. ومن ناحية أخرى، في نقل كل المعرفة العلمية التي لدينا إلى خطاب يمكن للمستهلك فهمه بسهولة.

يتعين علينا أن ننجح في شرح أنه في تطبيقات معينة، يمكن أن يكون اختيار عبوة معدنية خيارًا أفضل من اختيار أنواع أخرى من العبوات.

كيف تعتقد أن سوق العبوات المعدنية الأوروبية ستتطور خلال السنوات الخمس القادمة؟

إذا نجحنا في أن تحترم أنظمة المسؤولية الموسعة للمنتج، EPR، خصائص المواد والتكاليف الفعلية لإعادة التدوير، وإذا نجحنا في الاعتراف بدوام ودائرية المعدن، أعتقد أننا سنحصل على فرصة مهمة.

بالإضافة إلى ذلك، من المحتمل أن تقلل اللوائح الجديدة بشكل كبير من استخدام البلاستيك ذي الأساس الأحفوري. قد يعني ذلك زيادة في سعر البلاستيك المستخدم في العبوات، وفي هذا السيناريو، سيكون للمعدن عرض قيمة أقوى بكثير.

أرى فرص نمو في المشروبات وفي قطاعات أخرى. في المشروبات، على سبيل المثال، نحاول التقدم نحو نموذج can to can، حيث يمكن أن تتحول العبوات مرة أخرى إلى عبوات جديدة.

من الناحية الفنية هذا ممكن، خاصة في الألومنيوم، ولدينا أيضًا نظام إعادة تدوير متطور جدًا في الفولاذ. هناك دول لا يزال فيها مجال لزيادة معدلات إعادة التدوير بشكل كبير.

لذلك، نعم أرى فرص نمو. لكن هناك أيضًا مخاطر إذا لم ننجح في الاعتراف بكل هذا بشكل مناسب.

حاليًا، في جزء كبير من أوروبا، تجعل أنظمة EPR والرسوم التي تُدفع مقابل إعادة التدوير المعدن يدفع أكثر مما يكلفه فعليًا جمعه وإرساله لإعادة التدوير. بطريقة ما، المعدن يدعم مواد أخرى.

يجب أن يتغير ذلك. نأمل أن يسمح التشريع الجديد بإنشاء level playing field حقيقي، من خلال مواءمة الأنظمة والاعتراف بأن المواد المختلفة لها خصائص مختلفة، وبالتالي، تحتاج إلى حلول مختلفة.

أعتقد أننا نتقدم في هذا الاتجاه. تقوم الصناعة بعمل مهم في advocacy التشريعي وأعتقد أننا أخلاقيون وصادقون تمامًا خلال هذه العملية بأكملها.

من خبرتك كرئيس تنفيذي ورئيس، ما هي الصفات التي تعتبرها أساسية لقيادة شركة صناعية في بيئة متغيرة للغاية؟

أعتقد أن أهم ما يمكن أن يفعله القائد هو اختيار الأشخاص الذين يعمل معهم بشكل جيد وإعطائهم اتجاهًا واضحًا.

يجب أن يكون لديك رؤية محددة، وأن تكون أخلاقيًا وشفافًا للغاية وأن تقول الحقيقة دائمًا. بعد ذلك يجب بناء فريق متوافق مع تلك الرؤية، يمكنه نقلها وجعل الأشياء تحدث.

أعتقد أننا في Metal Packaging Europe نجحنا في تعزيز الفريق كثيرًا ومواءمته مع ما نريد القيام به. في البداية عملنا أيضًا على مواءمة جميع الشركاء لتحديد إلى أين نريد الذهاب. اتخذنا بعض القرارات المهمة، على سبيل المثال، تعزيز نشاط advocacy الخاص بنا والدخول في قضايا التجارة.

عندما يكون الاتجاه والأهداف واضحة، تبدأ الأمور في العمل بشكل أفضل.

في Colep Packaging يحدث شيء مماثل. صناعة العبوات المعدنية تتغير باستمرار. المنافسة وتاريخ الشركة لم يعودا كافيين.

بالإضافة إلى ذلك، لدينا تحدٍ مهم يتعلق بالمعرفة. هناك محترفون لديهم 35 أو 40 عامًا من الخبرة يتقاعدون ولا يمكننا السماح بفقدان تلك المعرفة. يجب أن نجد طرقًا جديدة لنقل تلك المعرفة.

كقائد لـColep Packaging، مسؤوليتي هي إعطاء رؤية واضحة جدًا. يجب أن نكون أخلاقيين وشفافين في طريقة عملنا واختيار الأشخاص المناسبين.

مع الصعود في المنظمة، يصبح المرء أكثر بعدًا عن العمل اليومي. كيف يغير ذلك طريقة القيادة؟

عندما تنتقل من الميدان إلى مناصب ذات مسؤولية أكبر، يكون لديك تأثير مباشر أقل بكثير على ما يحدث كل يوم.

لهذا السبب تحتاج إلى ثقة قوية جدًا في الأشخاص، مصحوبة برؤية واضحة جدًا حول إلى أين تريد الذهاب.

ما أتوقعه من فرقي هو أن يتمكنوا من القول: “لدي هذه الخيارات، هذه هي الإيجابيات والسلبيات، وسأختار هذا لأنني أعتقد أنه الأفضل للشركة”.

أعتقد أنه لا أحد داخل منظمة يتخذ عن وعي قرارًا يعلم أنه أسوأ للشركة. كل شخص يتخذ القرار الذي يعتبره الأفضل بالمعلومات التي لديه.

لذلك، مسؤوليتي هي إعطاء اتجاه واضح جدًا حتى يتمكنوا من اتخاذ أفضل القرارات وتحقيق الأهداف التي نريد تحقيقها.

لا يمكنني أن أقرر ما سيفعله شخص في خط إنتاج اليوم لأنني لست هناك، ولا يمكنني أن أقرر ما سيفعله مندوب مبيعات غدًا مع عميل لأنني أيضًا لست هناك. لكن إذا كان الأشخاص يعرفون إلى أين نريد الذهاب وما هو اتجاه الشركة، يمكنهم اتخاذ قرارات أفضل.

ما هي الدروس المستفادة من مسيرتك المهنية التي أثرت أكثر على طريقتك الحالية في اتخاذ القرارات ومواجهة التحديات؟

هناك عدة أشياء رافقتني لفترة طويلة.

واحدة تأتي من والدي، الذي قال إن البيع هو 95% عرق و5% إلهام. على عكس ما يعتقده كثير من الناس، لا يعتمد كل شيء على أن تكون ملهمًا أو أن يكون لديك موهبة. يجب أن تعمل كثيرًا.

يمكن أن يكون لديك موهبة، لكن وراءها دائمًا الكثير من العمل. الأشياء لا تحدث بالصدفة. هذا هو الدرس الأول.

الثاني هو أنني طوال مسيرتي راهنت على الأخلاق والشفافية. حتى الآن نجح معي وما زلت أعتقد أنه الطريق الصحيح.

والثالث هو أننا وحدنا لا نستطيع فعل أي شيء. العمل هو عمل جماعي. يجب أن نجعل الأشخاص يشاركون ونعمل معًا.

أخيرًا، أعتقد أنه في كثير من الأحيان قرار سيئ أفضل من عدم اتخاذ أي قرار.

أحيانًا نريد الحصول على الكثير من المعلومات قبل أن نقرر ونحتمي بنقص المعلومات لتأخير القرار. لكن في الحياة وفي الأعمال يوجد دائمًا مستوى معين من المخاطرة ولن نحصل أبدًا على كل المعلومات.

سنتخذ دائمًا قرارات بمعلومات أقل مما نرغب فيه للحصول على يقين مطلق. لكن اليقين المطلق غير موجود.

هل هناك جانب تعتبره مهمًا بشكل خاص ولم نتناوله؟

أعتقد أن التجارة والسياسة الصناعية حاسمتان للمستقبل، خاصة في صناعة الفولاذ. في الألومنيوم، في الوقت الحالي لا أراها بنفس الشدة، لكن يجب أن نبقى متيقظين.

الصناعة أيضًا بدأت تدرك أكثر أننا بحاجة إلى الاتحاد أكثر. نحن منافسون في السوق، لكن يجب علينا أيضًا التعاون لأن هناك منافسة خارجية يمكن أن تكون قوية جدًا.

الخبر السار هو أن العبوة المعدنية موجودة لتبقى. سيستمر المستهلكون في الحصول على عبوات معدنية عالية الجودة في منازلهم خلال السنوات القادمة.

الخبر السيئ، إذا لم نقم بعملنا بشكل جيد، هو أن تلك العبوات المعدنية قد لا تُصنع في أوروبا.

وهذا هو الخطر الحقيقي.

يجب أن نعمل على إبراز فوائد العبوة المعدنية وكذلك إبراز فوائد تصنيعها في أوروبا.

إذا صنعنا في أوروبا، فإننا نولد قيمة وثروة لأوروبا. إذا كانت المنتجات تُستهلك ببساطة في أوروبا، لكنها تُصنع في الخارج، فإننا ندمر جزءًا مهمًا من الثروة الأوروبية.

هذا هو الخطر الذي تشكله السياسات التجارية وسياسات التصنيع الحالية إذا لم نتمكن من تنفيذها بالسرعة الكافية.

0 Comments

Submit a Comment

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *