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 MEJORAS EN UN ALIMENTADOR

DE HOJAS


 

RESUMEN

Se describe un equipo neumático, para separar y elevar la hoja superior de un paquete en un alimentador de hojas de metal. Esta acción se consigue, soplando aire sobre la citada hoja por medio de una boquilla de diseño especial, de este modo se crea un área de vacío, de manera que la hoja superior es separada de la pila, y elevada para así fácilmente ser alimentada una a una a la maquina destinataria (barnizadora, rotativa o cizalla). El equipo es particularmente efectivo en la alimentación de hojas de aluminio, donde  no es posible la separación magnética.

 

INTRODUCCIÓN

Era difícil separar y suministrar correctamente hojas de aluminio cortadas en “scroll” – en  zigzag – desde un alimentador de hojas usando un sistema convencional de imanes montados en ambos lados del paquete de hojas, pues este material es amagnetico y comparativamente con la hojalata muy ligero. Además los bordes de la hoja, mientras la misma se desplaza,  arañan la película de barniz de la lámina inferior. Esto es sobre todo cierto en los equipos antiguos, que trabajan con una técnica mas simple.

A continuación se explica una posibilidad de mejora de estos  viejos equipos que por lo demás funcionan muy bien. Esto se consigue aplicando un método de soplado de aire, lo cual permite una entrega suave de la hoja de aluminio eliminando daños. Este perfeccionamiento es también interesante emplearlo en el manejo de TFS, ya que es un material muy sensible al rayado.

 

DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD SEPARADORA

La unidad o conjunto separador esta suspendido sobre la mesa elevadora, a ambos lados del alimentador de hojas. La pila de láminas se sitúa a unos 30 mm de distancia de la unidad separadora. Como se muestra en la figura nº 3, el aire soplado es suministrado desde un turboventilador a la boquilla situada en la parte superior de la unidad. A través de ella, el aire fluye sobre las hojas, creando un espacio con presión negativa, con respecto a la atmosférica. Esta presión negativa separa y hace flotar la lámina superior de la pila. Cuando la hoja golpea contra las ruedas de plástico en la unidad separadora, el vacío de la instalación general del alimentador se activa, y las ventosas agarran la hoja con firmeza. Entonces la misma es suavemente alimentada hacia la maquina.

 Una serie de figuras darán una idea mas clara de la unidad separadora.

Figura nº 1: Muestra una vista lateral esquemática del alimentador  con el conjunto separador encima del paquete de hojas.

Figura nº 2: En ella se aprecia una vista superior del alimentador. A derecha e izquierda de la zona de elevación van situados la pareja de separadores.

 

Figura nº 3: Simplificadamente se representa una sección de la unidad separadora, con la llegada de aire, boquilla sopladora, ruedas de contacto y flujo del aire  sobre la última hoja del paquete.

 

Figura nº 4: Dibujo de conjunto de la unidad separadora, con sus dimensiones básicas y  piezas principales.

 

 

ESPECIFICACIONES

Soplador de aire:         Suministro de aire = 10 m3/min.

                                   Presión estática = 400cm.agua.

Velocidad de operación: 85 hojas/min.

 

VENTAJAS

Como resumen esta mejora aporta las siguientes ventajas:

-         Prevención de defectos y mejora de la calidad  resultante.

-         Reducción de rechazos

-         Reducción del tiempo de ajuste

-         Mejora de la eficiencia de operación.

 

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